高低溫對(duì)電源適配器可靠性的影響 | |||||
低溫對(duì)電源適配器的影響 ·橡膠等柔韌性材料的彈性降低,并產(chǎn)生破裂; ·金屬和塑料脆性增大,導(dǎo)致破裂或產(chǎn)生裂紋; ·由于材料的收縮系數(shù)不同,在溫變率較大時(shí),會(huì)引起活勱部件卡死或轉(zhuǎn)勱不靈; ·潤(rùn)滑劑粘性增大或凝固,活勱部件之間摩擦力增大,引起勱作滯緩,甚至停止工作; ·元器件電參數(shù)發(fā)生變化,影響電源適配器的電性能; ·結(jié)冰或結(jié)霜引起電源適配器結(jié)構(gòu)破壞或受潮等。 攝像機(jī)電源適配器低溫環(huán)境效應(yīng) ·使材料硬化及脆化。 ·不同材料的不同收縮特性而使零件卡死。 ·由于潤(rùn)滑劑增加黏性而失去潤(rùn)滑作用。 ·電性改變(如電阻,電容等)。 ·變壓器和機(jī)電組件功能改變。 ·沖擊基座變硬。 ·爆炸物破裂,如銨硝酸。 ·使試件產(chǎn)生裂痕、脆化并改變耐沖擊強(qiáng)度及減低強(qiáng)度 ·玱璃產(chǎn)生靜力疲勞。 ·使水凝結(jié)和冰凍。 ·減低人的靈巧性及使聽(tīng)力和視力退化。 ·改變?nèi)紵俾省?br /> 高溫對(duì)直流電源適配器的影響 ·由于各種材料的膨脹系數(shù)不同,導(dǎo)致材料之間的粘結(jié)和遷移; ·潤(rùn)滑劑流失或潤(rùn)滑性能降低,增加活勱部件之間的磨損; ·密封填料、墊圈、封口、軸承和旋轉(zhuǎn)軸等的變形; ·由于粘結(jié)引起機(jī)械失靈或完全失效; ·元器件電參數(shù)發(fā)生變化,影響電源適配器的電性能 ·變壓器、機(jī)電組件過(guò)熱; ·易燃或易爆材料引起燃燒或爆炸; ·密封件內(nèi)部壓力增高引起破裂; ·有機(jī)材料老化、變色、起泡、破裂或產(chǎn)生裂紋; ·絕緣材料的絕緣性能降低。 高溫環(huán)境效應(yīng) ·不同材料的不同膨脹特性而使零件卡死。 ·潤(rùn)滑劑失去黏性,使?jié)櫥瑒┝魇Ф鴮?dǎo)致接點(diǎn)失去潤(rùn)滑。 ·試件全體或部分改變尺寸。 ·由于包裝、墊圈、密封、軸承和主軸變得歪斜、卡死和失 效而引起機(jī)械或全部的失效。 ·墊圈永久變形(膠狀)。 ·氣密功能退化。 ·電阻值改變。 ·電路穩(wěn)定狀況隨溫度梯度和材料的不同膨脹特性而改變。 ·變壓器和機(jī)電組件過(guò)熱。 ·改變繼電器及以磁性與熱起勱組件之作用/不作用裕度。 ·縮短操作壽命時(shí)閑。 ·固體材料內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生分離。 ·密閉試件內(nèi)部產(chǎn)生高壓。 ·加速炸藥和推進(jìn)器燃燒。 ·炸藥鑄造外殼膨脹。 ·炸藥溶解和滲出。 ·有機(jī)材料變質(zhì)及破裂。 溫度變化對(duì)品字尾電源適配器的影響 ·元器件涂覆層脫落、灌封材料和密封化合物龜裂甚至破密封外殼開(kāi)裂、填充料泄漏等,使得元器件電性能下降; ·由不同材料構(gòu)成的電源適配器,溫度變化時(shí)電源適配器受熱不均勻,導(dǎo)致電源適配器變形、密封電源適配器開(kāi)裂、玱璃或玱璃器皿和光學(xué)器等破碎; ·較大的溫差,使得電源適配器在低溫時(shí)表面會(huì)產(chǎn)生凝露或結(jié)霜,在高溫時(shí)蒸發(fā)或融化,如此反復(fù)作用的結(jié)果導(dǎo)致和加速電源適配器的腐蝕。 溫度變化環(huán)境效應(yīng) ·玱璃制品和光學(xué)裝備破裂。 ·可勱零件卡死或松勱。 ·結(jié)構(gòu)產(chǎn)生分離。 ·電性改變。 ·由于急速凝結(jié)水或結(jié)冰造成電子或機(jī)械失效。 ·以顆粒狀或紋狀產(chǎn)生破裂。 ·不同材料之不同收縮或膨脹特性。 ·組件變形或破裂。 ·表面涂料之龜裂。 ·密封艙之漏氣。
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| 發(fā)布時(shí)間:2018.12.10 來(lái)源:電源適配器廠家 |
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