變頻電源常見故障處理方法 |
1.2 整流橋的損壞 1.2.1 判斷 用萬用表電阻擋即可判斷,對并聯(lián)的整流橋要松開連接件,找到壞的那一個。 1.2.2 損壞原因查找 (1)器件本身質量不好。 (2)后級電路、逆變功率開關器件損壞,導致整流橋流過短路電流而損壞。 (3)電網(wǎng)電壓太高,電網(wǎng)遇雷擊和過電壓浪涌。電網(wǎng)內阻小,過電壓保護的壓敏電阻已經(jīng)燒毀不起作用,導致全部過壓加到整流橋上。 (4)變頻器與電網(wǎng)的電源變壓器太近,中間的線路阻抗很小,變頻器沒有安裝直流電抗器和輸入側交流電抗器,使整流橋處于電容濾波的高幅度尖脈沖電流的沖擊狀態(tài)下,致使整流橋過早損壞。 (5)輸入缺相,使整流橋負擔加重而損壞。 1.2.3 更換 (1)找到引起整流橋損壞的根本原因,并消除,防止換上新整流橋又發(fā)生損壞。 (2)更換新整流橋,對焊接的整流橋需確保焊接可靠。確保與周邊元件的電氣安全間距,用螺釘聯(lián)接的要擰緊,防止接觸電阻大而發(fā)熱。與散熱器有傳導導熱的,要求涂好硅脂降低熱阻。 (3)對并聯(lián)整流橋要用同一型號、同一廠家的產(chǎn)品以避免電流不均勻而損壞。 1.3 濾波電解電容器損壞 1.3.1 判斷 出現(xiàn)外觀炸開、鋁殼鼓包、塑料外套管裂開,流出了電解液、保險閥開啟或被壓出,小型電容器頂部分瓣開裂,接線柱嚴重銹蝕,蓋板變形、脫落,說明電解電容器已損壞。用萬用表測量開路或短路,容量明顯減小,漏電嚴重(用萬用表測最終穩(wěn)定后的阻值較?。?。 1.3.2 找出電容損壞原因 (1)器件本身質量不好(漏電流大、損耗大、耐壓不足、含有氯離子等雜質、結構不好、壽命短)。 (2)濾波前的整流橋損壞,有交流電直接進入了電容。 (3)分壓電阻損壞,分壓不均造成某電容首先擊穿,隨后發(fā)生相關其他電容也擊穿。 (4)電容安裝不良,如外包絕緣損壞,外殼連到了不應有的電位上,電氣連接處和焊接處不良,造成接觸不良發(fā)熱而損壞。 (5)散熱環(huán)境不好,使電容溫升太高,日久而損壞。 1.3.3 電容的更換 (1)更換濾波電解電容器最好選擇與原來相同的型號,在一時不能獲得相同的型號時,必須注意以下幾點:耐壓、漏電流、容量、外形尺寸、極性、安裝方式應相同,并選用能承受較大紋波電流,長壽命的品種。 (2)更換拆裝過程中注意電氣連接(螺釘聯(lián)接和焊接)牢固可靠,正、負極不得接錯,固定用卡箍要能牢固固定,并不得損壞電容器外絕緣包皮,分壓電阻照原樣接好,并測量一下電阻值,應使分壓均勻。 (3)已放置一年以上的電解電容器,應測量漏電流值,不得太大,裝上前先行加直流電老化,直流電先加低一些,當漏電流減小時,再升高電壓,最后在額定電壓時,漏電流值不得超過標準值。 (4) 因電容器的尺寸不合適,而修理替換的電容器只能裝在其他位置時,必須注意從逆變模塊到電容的母線不能比原來的母線長,兩根+、-母線包圍的面積必須盡量 小,最好用雙絞線方式。這是因為電容連接母線延長或+、-母線包圍面積大會造成母線電感增加,引起功率模塊上的脈沖過電壓上升,造成損壞功率模塊或過電壓 吸收器件損壞。在不得已的情況下,另將高頻高壓的浪涌吸收電容器用短線加裝到逆變模塊上,幫助吸收母線的過電壓,彌補因電容器連接母線延長帶來的危害。 變頻電源三大故障原因分析及解決辦法 一、變頻電源電動機不轉的原因分析 (1)功能預置不當 1)上限頻率與最高頻率或基本頻率和最高頻率設定矛盾 2)使用外接給定時,未對鍵盤給定外接給定的選擇進行預置 3)其他的不合理預置 (2)在使用外接給定時,無起動信號 (3)其它原因: 1)機械有卡住現(xiàn)象 2)電動機的起動轉矩不夠 3)變頻電源的電路故障 二、變頻電源過電流跳閘的原因分析 (1)重新起動時,一升速就跳閘。這是過電流十分嚴重的表現(xiàn)。主要原因有: 1)負載側短路 2)工作機械卡住 3)逆變管損壞 4)電動機的起動轉矩過小,拖動系統(tǒng)轉不起來 (2)重新起動時并不立即跳閘,而是在運行過程中跳閘 可能的原因有: 1)升速時間設定太短 2)降速時間設定太短 3)轉矩補償設定較大,引起低速時空載電流過大 4)電子熱繼電器整定不當,動作電流設定得太小,引起誤動作 三、變頻電源電壓跳閘的原因分析 (1)過電壓跳閘,主要原因有: 1)電源電壓過高 2)降速時間設定太短 3)降速過程中,再生制動的放電單元工作不理想 a.來不及放電,應增加外接制動電阻和制動單元 b.放電支路發(fā)生故障,實際并不放電 (2) 欠電壓跳閘,可能的原因有 1) 電源電壓過低 2) 電源斷相 3) 整流橋故障
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| 發(fā)布時間:2017.08.11 來源:東莞電源適配器 |
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