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為什么充電器要測(cè)鹽霧測(cè)試

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為什么充電器要測(cè)鹽霧測(cè)試

一、為什么手機(jī)充電器要測(cè)鹽霧測(cè)試
為了驗(yàn)證充電器上的金屬部件暴露于大氣或其它環(huán)境中會(huì)否發(fā)生腐蝕.可以將充電器在使用環(huán)境下放置足夠長(zhǎng)的時(shí)間,例如充電器的一個(gè)生命周期. 這樣做既耗時(shí)又費(fèi)力,在實(shí)際中是極少采用的.
這樣就需要一種方便的方法去評(píng)估充電器的抗腐蝕性.
鹽霧測(cè)試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評(píng)估方法. 它是將一定濃度的鹽水霧化,然后噴在一個(gè)密閉的恒溫箱內(nèi),通過(guò)觀察被測(cè)樣品在箱內(nèi)放置一段時(shí)間后的變化來(lái)反映被測(cè)樣品的抗腐蝕性.
它是一種加速測(cè)試方法,就是用時(shí)短,不需要幾年,只需要幾天,甚至幾小時(shí).
雖然鹽霧試驗(yàn)是一種有效的測(cè)試方法.但是由于影響腐蝕的因素很多,單一的抗鹽霧性能不能作為代表抗其他介質(zhì)的性能,所以鹽霧試驗(yàn)結(jié)果不能作為被試材料在所有環(huán)境下抗腐蝕性能的直接指南.同時(shí)材料在試驗(yàn)中的性能也不能作為在使用中耐蝕性的直接指南.
盡管如此,鹽霧試驗(yàn)方法仍可作為檢驗(yàn)被試材料的一種方法

二、哪些充電器需要做鹽霧測(cè)試
金屬及其合金
金屬覆蓋層
有機(jī)覆蓋層
陽(yáng)極氧化膜

三、覆蓋層
1) 覆蓋層類型
有機(jī)覆蓋層，例如油漆，清漆，粉末噴涂（powder)，防銹油等．
金屬覆蓋層，例如電鍍，化學(xué)鍍，離子鍍，噴鍍，熱浸鍍，化學(xué)氣相沉積等．常用的電鍍層有鍍鋅，鍍銅，鍍鎳，鍍鉻，鍍錫及鍍黃銅，鍍鉛錫合金等．
2） 覆蓋層作用
美觀性 例如：鍍光亮鉻
保護(hù)基體金屬免遭腐蝕
四、鹽霧試驗(yàn)的測(cè)試方法分類
中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)
乙酸鹽霧試驗(yàn)(AASS)
銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)
常用標(biāo)準(zhǔn)類型：ISO 9227:2006 歐洲(包括英國(guó))
ASTM B117-03 美國(guó)
DIN 50021:1988 德國(guó)
（一）中性鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn) NSS(Neutral Salt Spray)
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)選擇
ISO 9227:2006 歐洲(包括英國(guó))
ASTM B117-03 美國(guó)
DIN 50021:1988 德國(guó)
幾個(gè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的條件一樣,看以下內(nèi)容
測(cè)試條件
氯化鈉溶液濃度 50g/L± 5g/L
PH 值為 6.5~7.2
試驗(yàn)箱內(nèi)溫度 35 ±2°C
（美國(guó) 35＋1.1／－1.7 °C)
鹽霧沉降速度為每 80cm2每小時(shí) 1.5±0.5mL
樣品準(zhǔn)備
試樣種類,數(shù)量,形狀,尺寸根據(jù)充電器標(biāo)準(zhǔn)確定, 如無(wú)標(biāo)準(zhǔn)由有關(guān)各方協(xié)商.
試驗(yàn)前試樣必須采用適當(dāng)方法清洗干凈,但不應(yīng)洗去試樣上有意涂覆的保護(hù)性有機(jī)膜.
對(duì)于切割下來(lái)的試樣,應(yīng)用油漆,石蠟或膠帶對(duì)切割區(qū)進(jìn)行保護(hù).
樣品放置
試樣放在鹽霧箱內(nèi)使被試面朝上,讓鹽霧自由沉降在被試面上,被試面不能受到鹽霧直接噴射.
試樣被試表面要與垂直方向成 20 度.
試樣可以放置在箱內(nèi)不同水平面上, 但相互之間不得接觸,也不得與箱體接觸,試樣上的液滴不得落 在其他試樣上.
試樣支架用玻璃,塑料等材料制造.懸掛試樣的材料不能用金屬,而應(yīng)用纖維等絕緣材料.
試驗(yàn)時(shí)間
試驗(yàn)時(shí)間根據(jù)不同充電器規(guī)范確定, 一般來(lái)說(shuō),為 2/4/6/8/24 小時(shí), 大于 24 小時(shí)為 24 小時(shí)的整數(shù)倍.

例如:

試驗(yàn)后樣品處理
試驗(yàn)結(jié)束后取出試樣,在室內(nèi)自然干燥 0.5~1 小時(shí),然后用溫度不高于 40 攝氏度的清潔流動(dòng)水輕輕沖洗,以除去殘留的鹽霧溶液,再立即吹風(fēng)機(jī)吹干.
五、試樣評(píng)級(jí)

評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)選擇

一些專有名詞解釋
陽(yáng)極鍍層: 指覆蓋層對(duì)基體呈陽(yáng)極性的鍍層.即覆蓋層比基材金屬活潑,如果發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),覆蓋層先腐蝕.例如,鋼上鍍鋅等.
陰極鍍層:指覆蓋層對(duì)基體呈陰極性的鍍層.即覆蓋層不及基材金屬活潑,如果發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),基體金屬先腐蝕.例如,鋼上鍍錫等.
ASTM D610-01

評(píng)定結(jié)果一般由一個(gè)數(shù)字和一個(gè)字母組成，如 6-S, 4-P．前面數(shù)字表示腐蝕面積，后面字母表示腐蝕形態(tài)．具體解釋如下：

腐蝕形態(tài)如下：
S Spot Rusting 幾個(gè)大片腐蝕
G General Rusting 尺寸有大有小的腐蝕
P Pinpoint Rusting 微小的點(diǎn)蝕
H Hybrid Rusting 幾種形態(tài)的混合腐蝕

圖示如下：

ISO 4628-3:2003
評(píng)定結(jié)果為 Ri后加一個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字，如 Ri6, Ri4．?dāng)?shù)字表示腐蝕面積

數(shù)字與腐蝕面積對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:


評(píng)級(jí)數(shù) 腐蝕面積
Ri 0 ０
Ri １ ０．０５
Ri ２ ０．５
Ri ３ １
Ri ４ ８
Ri ５ ４０／５０
ISO 10289:1999
評(píng)定結(jié)果一般由保護(hù)評(píng)級(jí)數(shù)(Rp)和外觀評(píng)級(jí)數(shù)(RA)組成，如果只需要保護(hù)評(píng)級(jí)．外觀評(píng)級(jí)可以省略.
保護(hù)評(píng)級(jí)數(shù)(Rp)表示鍍層保護(hù)基體金屬免受腐蝕的能力. 它通常由一個(gè) 0~10 的阿拉伯?dāng)?shù)字表示.該數(shù)字代表的是基體金屬發(fā)生腐蝕的面積．
外觀評(píng)級(jí)數(shù)(RA)表示覆蓋層破壞的程度．它通常由一個(gè) 0~10的阿拉伯?dāng)?shù)字加一個(gè)小寫(xiě)字母和一個(gè)大寫(xiě)字母組成.例如6 m A,4 s C．在上述評(píng)級(jí)中, 阿拉伯?dāng)?shù)字代表對(duì)應(yīng)的覆蓋層破壞面積.
小寫(xiě)字母代表覆蓋層破壞程度的主觀評(píng)價(jià)，大寫(xiě)字母代表覆蓋層破壞類型．
（Rp, Ra 解釋
R=Rating
p = protection 保護(hù)
a = appearance 外觀）

數(shù)字與腐蝕面積對(duì)應(yīng)關(guān)系，如下圖：

覆蓋層破壞程度的主觀評(píng)價(jià)
vs = 非常輕度
s = 輕度
m = 中度
x = 重度
覆蓋層破壞類型的分類
A 覆蓋層破壞所致的斑點(diǎn)和（或）顏色變化
B 很難看的見(jiàn)甚至看不見(jiàn)的覆蓋層腐蝕所致的發(fā)暗
C 陽(yáng)極性覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物
D 陰極性覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物
E 表面點(diǎn)蝕
F 碎落，起皮，剝落
G 鼓泡
H 開(kāi)裂
I 龜裂
J 雞爪狀或星狀缺陷
評(píng)級(jí)舉例 1
輕微生銹超過(guò)表面 1%,小于表面 2.5%
Rp = 5
極小的表面蝕點(diǎn)導(dǎo)致整個(gè)表面輕度發(fā)暗
Ra = 0 s B , vs E.
評(píng)級(jí)舉例 2
試樣上 0.3% 的面積出現(xiàn)基體金屬腐蝕
Rp = 7
陽(yáng)極性覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物覆蓋總面積 0.15%, 而且最上面電沉積層出現(xiàn)輕微鼓泡的面積超過(guò)總面積的 0.75%
Ra = 8 vs C, 6 m G
評(píng)級(jí)圖例：

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| 發(fā)布時(shí)間：2018.11.17    來(lái)源：充電器廠家
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