小小導電布，安裝要注意－導電布安裝引起的結構問題

某產(chǎn)品在進行RE 測試時， 設備應滿足的限值線為 CLASS B。 測試按測試組網(wǎng)圖搭建相應的測試環(huán)境，接了電源線和信號線。上電后測試發(fā)現(xiàn)輻射超標，在高頻多處出現(xiàn)輻射超標現(xiàn)象。 測試結果如下圖：

產(chǎn)品結構上是高度為2U 的標準屏蔽機框。根據(jù)經(jīng)驗，從測試譜線上看，高頻段輻射超標不是電源線和地線造成的，多半是結構上縫隙的泄漏造成的。 檢查機框的結構設計，如下圖所示，機框可能存在的泄漏途徑有以下幾點：

1、上蓋板和下框之間閉合時的接縫

2、機框正面拉手條與機框之間的接縫

3、機框正面拉手條之間的接縫

依次檢查上述可能引起輻射超標的接縫：

首先檢查機框的上蓋板和下框之間是否采取了屏蔽措施，檢查后確認在上下框的結合處采取的是彈片和鼓包壓接的屏蔽方案，上下機框之間壓接質量一般，這跟機框的材料特性有很大關系，將彈片和鼓包往外翹了翹，使上蓋板和下框之間的電連接改善，重新測試后結果變化明顯，但仍沒有低于5dB 的余量線， 設備的測試仍然無法通過。

再檢查拉手條之間的屏蔽措施，拉手條之間采取的是拉手條單邊（上面）加簧片的屏蔽措施，檢查簧片的質量和壓接狀況，情況良好，應該不是泄漏根源。

最后檢查拉手條和機框間的屏蔽措施，上面的拉手條和機框間采用的是屏蔽簧片，搭接情況良好。下面的拉手條和機框之間的電連接靠導電布實現(xiàn)，導電布是貼在機框的導邊上，導邊的深度比拉手條的金屬邊要深，檢查時發(fā)現(xiàn)導電布貼的太靠里，拉手條在安裝時，根本沒有和機框之間形成良好的電接觸，具體的結構如下圖所示。

由于導電布的安裝錯誤，使的拉手條和機框之間沒有有效的電接觸，導致機框內(nèi)表面上表面電流的不連續(xù)，引起了RE 測試的超標。